1. מכונה לעיבוד מזון דגים מוחצנת נעשית על ידי שילוב ההשפעות של מים, לחץ, טמפרטורה וגזירה מכנית. במהלך ריפוי שחול, הטמפרטורה בשעמם המכונה יכולה להגיע ל 90 ~ 200%, ומשך ההשחזה הוא בטווח של 2 ~ 30 שניות. המוצר המוחץ עובר סדרה של שינויים פיסיים וכימיים, כמו ג'לטיניזציה של עמילן, denaturation של חלבון, אנזימים, רכיבים רעילים והפעלה של מיקרואורגניזמים. עיבוד הזנת דגים נפוחה מצריך הזרקת אדים ומים, וחומריהם צריכים להכיל לפחות 20% עמילן, אשר ממלא בעיקר את התפקיד של קלסר וחומר אנרגיה. הטמפרטורה של המוצר המוחצבת צריכה להיות 125 עד 138 לפני יציאת טבעת הטבעת, 34 עד 37 אטמוספרות (33 עד 36 ק"ג / ס"מ 2), 25 עד 27% לחות; לאחר שחול, צפיפות בתפזורת צריכה להיות 320 עד 400 גר '/ ל', והלחות 21 ~ 24. כאשר האקסטרודייט מאבד 3 עד 4 נקודות אחוז של מים כאשר הוא נפלט מהתבנית, הלחץ משתחרר לפתע ברגע בו האקסטרודט נפלט מהתבנית, כך שהמים המחוממים העל הופכים לאדים והלחות של האקסטראדאט מצטמצמת. נוצרות הרבה בועות קטנות כדי להפחית את הצפיפות. סחט את ההזנה לציפה. ייבוש הזנת הדגים נוספת (בדרך כלל מתחת ל -10% לחות) יכול גם לשפר את הציפוי. הצפיפות בתפזורת של 480 גרם לליטר נחשבת לנקודת המפנה של צף ההזנה של הגלולה. אם צפיפות בתפזורת נמוכה מזו, הוא יצוף, ואם הוא גבוה מצפיפות בתפזורת זו, הוא ישקע.
2. סוגים ומבנים של מכונת עיבוד מזון דגים
ישנם סוגים רבים של extruders בשוק. בעיקרון, ניתן לחלק אותם לחוצני בורג בודדים ולחוצני בורג תאומים. ניתן לחלק מכבש בורג יחיד למכבש ריפוי רטוב, מכבש ריפוי יבש ומכבש להרכבה קרה. המכבש בדרך כלל מורכב מארבעה חלקים, כולל מערכת ההזנה, המודולטור, התקן המשעמם והחיתוך של המכבש. בורג ההאכלה במהירות משתנה במערכת ההאכלה מזין את חומרי הגלם למזגן. המפעיל יכול לנטר ולעקוב אחר מצב ההזנה דרך האינדיקטורים ברמה הגבוהה והנמוכה וחלונות הזכוכית הויזואלית. המודולטור מלא במים וחום בצורה של אדים. כל תהליך האפנון נמשך 5 דקות ויכול להשלים ריפוי של 40-50%. משעמם במפגע כולל ראש וברג. תפקיד הבורג לקדם את החומר ולשלוט בתהליך הריפוי במכבש. הבורג בקטע ההזנה מקדם את החומר, בדרך כלל הבורג עמוק יותר; החלק הבינוני בורג מעורר ומלוש את החומר; בורג החלק הסופי מתכווץ בהדרגה, כך שהחומר יצוק לתוצר הסופי.