תהליך הריסוד הוא אחד התהליכים העיקריים בטחנות הזנה של דגים מימיים. מטרת הריסוב היא להשיג הזנה המתאימה להכנת מזון באיכות גבוהה והכי מתאימה לעיכול בעלי חיים.
איכות הריסוק משפיעה באופן ישיר על העלות המקיפה של איכות ייצור התזונה, התשואה וצריכת החשמל, אך משפיעה גם על האיכות המהותית של ההזנה ועל השפעת האכלה. הקפדנות המוחצת של הזנה מימית, מנקודת המבט של עלות עיבוד הזנה, יציבות מים, אחוז המרת הזנה וביצועי ייצור של בעלי חיים מימיים וכו '. עדיף לעבור 40 רשת (420um) להאכלת דגים בוגרים מתוקים, דגים עדיף לעבור 60 רשת (250 אממ); הזנת השרימפס והסרטן היא הטובה ביותר ל 80 רשת; עדיף להאכיל שרימפס וסרטן צעירים 120 רשת.
תהליך הריסוק של מכונת הזנת דגים מימיים כולל תהליך ריסוק במעגל סגור (ריסוק חד מחזור) ותהליך ריסוק משני. תהליך הדברת המעגל הסגור משתנה מתהליך הריסוי המקורי של בעלי חיים ועופות עופות. זה מורכב מרסס נפוץ ומסננת סיווג.
חומרי הגלם נמעכים ונשלחים למסננת הסיווג. לאחר סיווג הסינון וההקרנה, חומרי הגלם המוסמכים נכנסים לסילו. חומרי הגלם הבלתי מוסמכים מוחזרים למגרסה להמשך ריסוק. לעתים נדירות משתמשים בתהליך דחיסה זה בגלל התשואה הנמוכה שלו. תהליך הריסוז המשני הוא תהליך דחיסת נפוץ במפעלי הזנה מימיים, כלומר דחיסה גסה על ידי מרסס רגיל, ואז דחיסה על ידי מרסס מיקרו או מרסס מיקרו אולטרה.
ביניהם, בפעם השנייה למען דחיסת מיקרו, בעבר, טחנות הזנה רבות השתמשו במעברי מיקרו ומסווגים בכדי להשיג את גודל החלקיקים הנחוצים. תהליך זה מכסה שטח גדול, וגודל החלקיקים המוחץ מושג על ידי החלפת לוחות המסננת בפתחים שונים והתאמת נפח האוויר של המערכת.
בתהליך הריסוק קל לגרום לעלייה חדה בטמפרטורת החומר, גרימת סתימה של המסך, הפחתת יעילות ה ריסוק והשמדת תוכן התזונה של החומר. ולהגדיל את צריכת האנרגיה. מגרסה אולטרה-שפירה אנכית היא כיום המכשור האידיאלי למניעת דחיסה. הוא משלב ריסוק, הקרנה והפרדה, אשר יכולים לחסל את השפעת צלחת המסננת. יש לו טמפרטורת חומר נמוכה, צריכת חשמל נמוכה, תפוקה גבוהה ועובי יכול להיות מותאם לפי הצורך. התאמה ויתרונות אחרים.