נכון להיום, מרבית טחנות ההזנה בארצנו משתמשות בכדוריות מעוצבות טבעתית לצורך הפקת מזון מימי. הכדורים הקשים המיוצרים על ידי כדוריות בצורת טבעת שוקעים בקרקעית למשך 10-20 דקות ואז מתפוררים, עם יכולת הזנה לקויה, וחלקם נותרים בסביבת המים, המזהמת את איכות המים ברצינות; בעוד שההזנה המחוללת עוברת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, זהו סוג של זיהום נמוך, הזנה ידידותית לסביבה עם פחות פסולת ושיעור המרה גבוה. לכן, חומרים שחוללו במים החליפו בהדרגה כדורים קשים והפכו לזרם המרכזי של הזנה מימית. תהליך הייצור של הזנה שחוללה במים כולל בדרך כלל חומרי גלם ריסוק, ערבוב, מיקרוניזציה משנית, שחול, ייבוש, קירור ותהליכים אחרים. ביניהן, לחולייה יש מיקום חשוב מאוד בתהליך כולו ויש לו השפעה רבה יותר על איכות ההזנה ויעילות הייצור. גָדוֹל. מסיבה זו, מאמר זה דן במאפייני העבודה ובמבחר סביר של מכבש אקסטרוזיה של הזנה מימית אחת וברגה כפולה, ומספק התייחסות ליצרנים ליישם נכון את מכונות אקסטרוזיה של אקסטרוזיה של מים, כך שטכנולוגיית שחול יכולה באמת למלא תפקיד בייצור. כדי להשיג את המטרה של הגדלת הייצור, הפחתת הצריכה ושיפור עיכול התזונה וניצול האנרגיה במהלך ההאכלה.
למכבש בעל הברגה התאומה יתרונות של יכולת הסתגלות חזקה, שינוע הזזה וניקוי עצמי, אך מבנהו מסובך, עלות ההשקעה גבוהה וגם עלויות התחזוקה והתפעול המקבילות גבוהות. לכן, מכבש בעל הברגים התאומים משמש בדרך כלל בייצור מוצרים מימיים בעלי ערך מוסף רב והזנת חיות מחמד, כגון ייצור צלופח, צב וזרם צעירים, מכיוון שמחירם של מוצרים אלה בשוק מספיק להחזר. טכנולוגיית הבורג התאום. עלות ייצור מוצרים; הזנות מימיות אחרות מיוחדות, כגון הזנות מימיות משובחות (בקוטר 0.8-1.5 מ"מ), הזנות מים עשירות בשומן, והזנות בעלות כמויות ייצור קטנות, אך לעיתים קרובות יש צורך לייצר ניסוחים משתנים עם מכבש בורג כפול.
ההתפתחות של מכבש בורג כפול מאוחרת יחסית בסין. עבור מכבש בורג כפול בינוניים, בשל מגוון גדול של מאפייני חומרי גלם, יש לכוונן את מהירות הבורג בטווח גדול יותר, מכיוון שעקרון העבודה שלו שונה מזה של מכבש בורג יחיד יש הבדל גדול בספציפי. המבנה, במיוחד סידור הקנה, הבורג, מיסב הדחף ותיבת ההילוכים מורכב יותר, מה שגורם לעליית עלויות הציוד.